La transformation numérique, l’automatisation, la standardisation : autant de sujets qui figurent depuis des années déjà à l’agenda de nombreuses entreprises industrielles établies. Toutefois, dans la pratique quotidienne, ce sont des questions qu’elles n’ont pas encore abordées. EPLAN eBUILD, notre solution dans le nuage, propose désormais une nouvelle méthodologie qui facilite la mise en œuvre immédiate de l’ingénierie automatisée. Le concept : générer automatiquement des schémas, réutiliser facilement des modèles et créer des bibliothèques dans le nuage pour standardiser les processus d’ingénierie.
Plus rien ne vous empêche dorénavant de vous lancer dans l’ingénierie automatisée. Et pourtant, nous entendons encore régulièrement diverses excuses qui sont alléguées pour justifier l’inaction en ce qui concerne la question de l’automatisation. Vous trouverez dans ce blog des contre-arguments qui réfutent cinq de ces excuses. Découvrez pourquoi il est grand temps de vous lancer dans l’automatisation !
1) « En pleine période de crise ? Ce n'est pas le moment d’investir dans la numérisation ! »
Cela fait des années que les carnets de commandes débordaient. Cependant, les entreprises industrielles du monde entier sont maintenant confrontées à une baisse des commandes, une évolution qui n'était pas du tout prévisible au début de l’année dernière. Est-ce vraiment le bon moment pour envisager l'automatisation et la transformation numérique ?
Oui, tout à fait. C'est précisément en temps de crise qu’il est important de penser à l’avenir. Des études récentes révèlent qu’une majorité des décideurs au sein des entreprises voient également les choses de cette façon. À l’échelle internationale, 62 % des personnes interrogées déclarent vouloir accorder une plus grande priorité à la transformation numérique en cours, tandis que 56 % des personnes interrogées envisagent d’accroître leurs investissements dans ce domaine.
Même si nous ne tenons pas compte de la crise, il est et reste essentiel que les entreprises soient constamment ouvertes à des nouveaux développements afin de ne pas prendre du retard sur la concurrence. Uwe Harder, directeur des Services professionnels pour les pays germanophones, nous l'explique : « De nombreuses entreprises sont confrontées au problème de la pression concurrentielle nationale et internationale et n’ont pas d’autre choix que de devenir plus efficaces d'une manière ou d’une autre dans leurs processus. Nous parlons tous de la numérisation, du jumeau numérique ou « digital twin », de la production sans papier. Ce qui est à la base de tous ces concepts, c'est bien sûr le renforcement de la qualité de l’ingénierie. »
2) « Nous n’avons pas suffisamment de personnel pour cela. Nous pouvons à peine suivre le rythme de nos activités quotidiennes actuelles ! »
Que ce soit en période de croissance économique ou de crise, la pénurie de professionnels est un problème constant dans le domaine de l’ingénierie mécanique et de la construction de panneaux. Les entreprises ont souvent juste assez de personnel pour mener à bien leurs tâches quotidiennes. Alors pourquoi voudriez-vous affecter des capacités à des projets d’automatisation ? Tout simplement parce que cela en vaut la peine pratiquement dans tous les cas ! Une des choses que l’automatisation des processus d’ingénierie peut faire pour les entreprises est de veiller à ce qu’il n’y ait plus d’erreurs de copie/collage lors de la conception des schémas. En outre, l’automatisation réduit considérablement le temps nécessaire à la conception manuelle des projets d’ingénierie.
L’étude Engineering 4.0 d’EPLAN et le Centre de transformation européen 4.0 de l’université RWTH d’Aix-la-Chapelle distinguent cinq étapes dans la transition d’une ingénierie manuelle à une ingénierie entièrement automatisée. C’est ce que nous appelons les eLevels. Cette feuille de route permet de visualiser le potentiel énorme que chaque avancée dans ces niveaux eLevels représente pour les entreprises. Comparativement à la conception plus conventionnelle des schémas, l’utilisation d’une macro-bibliothèque pour les fonctions de produit (eLevel 3) permet de gagner jusqu’à 40 % du temps nécessaire, tandis que l’automatisation partielle (eLevel 4) permet de gagner jusqu’à 60 % du temps nécessaire. Bien entendu, le « nivellement » signifie qu’il faudra commencer par investir dans le processus de standardisation. Toutefois, l’étude montre que, en fin de compte, le jeu en vaut la chandelle pour la plupart des entreprises, y compris jusqu’au niveau d’efficacité le plus élevé (voir le graphique).
Plus le niveau eLevel visé est élevé, plus les efforts de normalisation seront importants. Le délai de conception des projets d’ingénierie diminue considérablement dans les niveaux eLevels supérieurs. (Source : étude Engineering 4.0)
3) « Standardisation, automatisation... Tout cela semble très intéressant, mais nous sommes seuls pour la mise en œuvre ! »
Chaque entreprise a en quelque sorte son propre « sweet spot » ou point idéal qui forme l’équilibre parfait entre les efforts manuels et les efforts de normalisation. Mais comment savoir où vous en êtes, vous-même et votre entreprise, et comment connaître le potentiel d’optimisation que renferment vos structures informatiques et de processus ?
Les services d’EPLAN peuvent vous aider à déterminer le niveau eLevel actuel de votre entreprise et à le faire évoluer. « Nous proposons aux entreprises des ateliers complets, des possibilités de certification et des services de conseil avec des experts qui utilisent des méthodes éprouvées », explique Bernd Schewior, vice-président principal pour les Services professionnels mondiaux chez EPLAN. « Nous profitons de ces ateliers pour transmettre aux clients des recommandations spécifiques qu’ils peuvent appliquer directement dans leurs projets. Par ailleurs, tous nos services de conseil peuvent également être utilisés en ligne via un accès à distance. »
4) « Nous ne sommes qu’une petite entreprise. Les efforts requis pour l’introduction de l’automatisation ne valent pas la peine pour nos équipes réduites, composées de deux ingénieurs ou même d’un seul ingénieur. »
L’étude Engineering 4.0 montre que les méthodes de travail automatisées peuvent être intéressantes, quelle que soit la taille de l’entreprise. Les effets positifs du gain de temps sont plus évidents lorsque l’équipe est composée de seulement quelques collaborateurs. Chaque minute durant laquelle l’utilisateur d’un logiciel d’ingénierie ne doit pas se consacrer à la création manuelle de schémas ou à la correction des erreurs de copie/collage est un temps précieux qui peut être utilisé pour des tâches plus complexes. En bref : la standardisation et l’automatisation libèrent du temps pour les nouvelles idées et les innovations – un temps supplémentaire qui peut être mis à profit pour développer les entreprises.
5) « Cela va nous prendre beaucoup de temps pour nettoyer notre base de données EPLAN. »
Certes, lorsqu’il s’agit de faire évoluer les processus d’ingénierie pour l’ensemble de l'entreprise vers un nouveau eLevel, on doit pouvoir compter sur des utilisateurs expérimentés. Ils doivent être familiarisés avec les logiciels correspondants et prêts à créer de nouvelles normes, sans retomber dans de vieilles habitudes de travail. Le passage à l’ingénierie automatisée doit obligatoirement se faire sur une base « propre ».
C'est sur ce principe que repose l’ensemble du plan d’EPLAN eBUILD : les utilisateurs qui ont une connaissance approfondie de la macro-technologie EPLAN créent des bibliothèques de modèles standardisés avec des sous-circuits fréquemment utilisés. Ces bibliothèques peuvent ensuite être mises à disposition pour être utilisées dans toute l’entreprise dans le nuage. Cette base permet aux collaborateurs peu familiarisés avec EPLAN de créer automatiquement des schémas en quelques clics seulement. Et n'oublions pas que les entreprises et les utilisateurs ne sont pas abandonnés à leur sort lorsqu’ils créent la base de cette ingénierie. « L’une des choses que propose EPLAN est une aide substantielle pour la création systématique de macro-bibliothèques dans EPLAN Electric P8, ainsi que des conseils individuels et une formation pour les utilisateurs », continue Schewior. « Un membre du personnel spécifique qui doit apprendre à utiliser le logiciel peut même obtenir l’aide d’un Coach personnel EPLAN. »
Vous n’êtes toujours pas convaincu que le passage à l’ingénierie automatique vaut la peine ? Alors testez vous-même EPLAN eBUILD Free !
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