De nos jours, tout le monde travaille numériquement. Ou du moins... c'est ce qu'on prétend. Malgré la révolution numérique, nous rencontrons encore souvent des projets sur papier. Par exemple, nous voyons souvent que l'ingénierie élabore un projet numériquement, mais transfère ensuite le projet sur papier à la production. Une occasion manquée si vous nous le demandez.
Cette façon de travailler est-elle nécessairement mauvaise ? Pas entièrement, mais c'est quand même dangereux. De cette façon, vous risquez de manquer des détails importants du projet, de provoquer des erreurs et de retarder les projets. Pire encore, les erreurs ne sont pas détectées et le projet est livré au client de manière incorrecte (ou non).
Il va sans dire qu'une méthode de travail numérique et intelligente doit être étendue à la production. Nous donnons trois conseils cruciaux pour un échange efficace de données entre le département d'ingénierie et le département de production.
Conseil 1 : Utilisez toujours des données numériques interdisciplinaires
Assurez-vous d'utiliser les données numériques disponibles de manière interdisciplinaire ! Lorsque le bureau d'études a terminé une mission, il jette le projet (en papier) par-dessus la haie dans la direction de la production, pour ainsi dire. Ce n'est pas une façon efficace de travailler.
Conseil 2 : travailler avec un jumeau numérique
La façon la plus logique de travailler est de partager les données intelligentes (ou intelligentes) du processus d'ingénierie avec la production. En travaillant avec un jumeau virtuel ou un jumeau numérique (ou prototype virtuel), il n'y a plus de détails à manquer dans le processus de production. Il est ainsi plus facile de câbler une armoire électrique car les données du projet déterminent automatiquement le cheminement du câblage.
Conseil 3 : S'appuyer sur les machines
Bien que les machines jouent déjà un rôle crucial dans notre vie quotidienne, l'automatisation reste parfois un sujet sensible. Trop souvent, nous craignons que les machines ne prennent le relais.
Nous aimerions réfuter cette idée. Pour ce faire, vous vous appuyez sur la puissance d'une machine. Sur la base des données intelligentes issues du processus d'ingénierie, les machines peuvent rendre le processus de production beaucoup plus efficace. Pourquoi ? Nous serions heureux de lister cela pour vous :
Vos avantages d'une approche intelligente de votre processus de production :
- Planification plus facile de la production : parce que les données sont plus intelligentes, vous pouvez utiliser moins de personnel qualifié pour ces projets.
- Meilleure communication entre l'ingénierie et l'atelier : le prototype virtuel disponible contient tous les détails du projet. Des détails qui manquaient parce que le projet n'existait que sur papier.
- Délais d'exécution plus courts pour la production de nouvelles machines/usines : Les erreurs apparaissent plus rapidement lorsqu'un nouveau prototype est testé.
- Le papier disparaît de l'atelier : on voit souvent des mécaniciens utiliser une version papier de la documentation. Ou que les étiquettes en papier sont prises en charge. En utilisant intelligemment les données, ces choses peuvent être utilisées numériquement.
- La création de listes de matériaux est facilitée : grâce à des données intelligentes, il est plus facile de créer une liste des matériaux à utiliser. Un lien vers le système ERP peut être très utile pour garder le stock sous contrôle.
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